井式渗碳炉渗碳过程中应注意的重要事项包括三方面，1，渗剂选择；2，渗碳过程中分析渗碳炉中的碳势和气氛；3，确定渗碳保温时间。

①：渗剂选择：

井式渗碳炉气体渗碳中采用煤油和苯或煤油和苯及酒精的混合物，煤油和酒精的混合使用能提高渗碳速度；采用70%的煤油与30%的酒精渗剂，保温4—6小时，渗层会达到0.92～1.16mm且不会产生碳黑影响渗碳。

②：渗碳过程中分析渗碳炉中的碳势和气氛：

经常检查井式渗碳炉炉内渗碳过程进行状态是否良好，应经常对排出的废气进行分析。在渗碳过中可以把废气点燃，根据火焰颜色、长度和形状判断炉内的工作情况。在正常情况下，火焰应是稳定的，有一定长度（约100～120 mm）呈浅黄色，没有烟灰和火星。

③：确定渗碳保温时间：

在渗碳时，当工件在预计出炉半小时或一小时应拿出试棒淬火打断，（渗碳时试样为相同材料Φ10左右为好）

井式渗碳炉渗碳后淬火，打断看渗碳层的深度，从而确定出炉时间；试样打断后的颜色，渗层与中心有明显的区别，一般地渗层稍带白色，组织细密，而中心部位颜色稍暗，并比较粗糙。可用显微尺测出渗层深度。

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